传统的溶剂型涂料因其良好的综合力学性能和表面性能一直得到广泛应用。近年来，许多国家相继颁布了有关控制挥发性有机化合物（VOC）的法令，使水性涂料得到迅猛发展。以下结合现有的水性涂料相关性能检测标准，对其未涉及到的性能指标，以及还需加强的检测项目进行探讨。

1水性涂料的优缺点

  水性涂料以水性聚合物作为成膜物质，减少了VOC的排放量，且具有安全、无火灾隐患，可在潮湿环境中施工，清洗方便等优点。但是，水性涂料也有它的缺点：

（1）成膜时干燥时间较长，尤其是在低温、高湿环境下；

（2）由于水的表面张力较大，使水性涂料对基材的润湿困难；

（3）以水作溶剂，金属基体极易腐蚀；

（4）成膜树脂与水的相容性不好，以致水性涂料的贮存稳定性差；

（5）因为水的冰点比大多数有机溶剂高，水性涂料的冻融稳定性差；

（6）容易遭受微生物破坏。

2现有的水性涂料相关性能检测标准

  现有的水性涂料的产品标准有：GB/T 23999—2009《室内装饰装修用水性木器涂料》、GB 24410—2009《室内装饰装修材料水性木器涂料中有害物质限量》、HG/T 4570—2013《汽车用水性涂料》、HG/T4758—2014《水性丙烯酸树脂涂料》、HG/T 4759—2014《水性环氧树脂防腐涂料》、HG/T 4760—2014《水性浸涂漆》、以HG/T 4570—2013《汽车用水性涂料》为例，水性汽车涂料的干燥时间引用的是GB/T 1728—1979《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》；划格附着力试验引用的是GB/T 9286—1998《色漆和清漆漆膜的划格试验》；耐冲击性引用的是GB/T 1732—1993《漆膜耐冲击测定法》；铅笔硬度引用的是GB/T 6739—2006《色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度》；弯曲试验引用的是GB/T 6742—2007《色漆和清漆弯曲试验（圆柱轴）》；杯突试验引用的是GB/T 9753—2007《色漆和清漆杯突试验》。

3现有标准未涉及到的水性涂料性能检测项目

  由于水性涂料的干燥时间较长，应制定水性涂料在低温、高湿环境下的干燥时间检测方法。按照水性涂料的要求，设定温度低于23℃、湿度高于50%的条件下测定水性涂料的干燥时间。如果水性涂料的黏度过低会出现流挂现象，给施工质量造成影响。成膜树脂与水的相容性不好，可对水性涂料进行贮存稳定性的试验：将水性涂料在一定的温度、湿度条件下放置数天，观察其有无分层、团聚等不良现象来判断水性涂料的贮存稳定性。

   水性涂料易遭受霉菌等有害物质的侵蚀而产生霉变，考察水性涂料的耐霉菌性可以参照GB/T1740—2007《漆膜耐霉菌测定法》，菌种包括黑曲霉、黄曲霉等。水性涂料与常规溶剂型涂料相比最大的区别就是用水作为溶剂，但是大多数现有的水性涂料相关标准都没有涉及到含水量的检测。水性涂料的含水量检测可以参照GB/T 606—2003《化学试剂水分测定通用方法卡尔·费休法》。

  若仅在环保性能上符合要求，而在施工工艺、装饰效果上无法满足人们的要求，水性涂料的市场依然很难打开。这需要水性涂料生产企业在水性涂料性能上进行技术创新，还需要相关专业人士对水性涂料的检测方法量身定做，制定出更多、更适合水性涂料特点的检测标准，让水性涂料行业更好、更快地发展。

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